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Tendances de l'industrie manufacturière – Quelles solutions devriez-vous mettre en œuvre ?

Quelles sont les tendances les plus intéressantes de l'industrie manufacturière ? Quelles sont les possibilités et les limites des solutions technologiques modernes ? Nous expliquons à quoi ressemble aujourd'hui le marché des entreprises manufacturières et quels sont leurs plus grands défis. Découvrez comment réduire les dépenses et augmenter l'efficacité des affaires.

Industrie manufacturière aujourd'hui – statistiques

La pandémie de COVID-19 a impacté de nombreux secteurs de l'économie, y compris l'industrie manufacturière. Malgré les diverses difficultés survenues (retards de livraison, augmentation des coûts de production et incertitude sur le marché), il semble que des changements positifs s'annoncent. En 2021, la production a augmenté de 8,3 %. Cependant, cela ne signifie pas la fin des problèmes pour les entreprises opérant dans ce secteur.

Le développement dynamique de la technologie manufacturière apporte à la fois des opportunités et des défis. Certaines entreprises investissent dans la mise en œuvre de nouvelles solutions, ce qui augmente visiblement leur compétitivité et oblige d'autres entreprises à suivre le mouvement. L'un des plus grands défis dans le monde de la fabrication d'aujourd'hui est d'augmenter l'efficacité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et d'assurer la cybersécurité des institutions. Ce dernier point est particulièrement important si l'entreprise entend mettre en œuvre des solutions de plus en plus basées sur les données. Les appareils opérant sur l'Internet des objets et ceux facilitant l'entretien des machines en bon état utilisent non seulement, mais génèrent aussi de nouvelles informations. Il est donc nécessaire de les protéger convenablement.

Il est également impossible d'ignorer le fait que les entreprises s'efforcent de développer leurs sites web d'entreprise en les dotant de fonctionnalités intéressantes (chatbots, éléments de gamification, moteurs de recherche de produits modernes – par exemple en utilisant la recherche visuelle, etc.).

Il convient de jeter un œil aux dernières tendances du secteur industriel et de vérifier quelles solutions aideront à réduire les coûts et à améliorer les opérations de l'entreprise.

1. Améliorer la chaîne d'approvisionnement

Le succès d'une entreprise manufacturière dépend de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Le niveau approprié de matériaux et d'outils nécessaires dans l'entrepôt permet à l'entreprise d'atteindre une efficacité maximale. Maintenir un niveau de stock optimal est extrêmement difficile, c'est pourquoi les entreprises mettent de plus en plus en œuvre des solutions d'entrepôt modernes.

L'automatisation devient de plus en plus populaire dans la gestion des approvisionnements et des entrepôts, surtout dans les grandes entreprises manufacturières. Dans le cas des chaînes d'approvisionnement, cela signifie l'utilisation de systèmes spéciaux (par exemple, des logiciels pour l'automatisation des commandes, pour contrôler les conditions dans l'entrepôt), qui permettent une réduction significative du travail humain et même la possibilité de l'exclure presque complètement du processus de gestion de l'entrepôt. Cela inclut, par exemple, la surveillance des niveaux de stock et la génération automatique de commandes.

Les experts prévoient que les stratégies de la chaîne d'approvisionnement en 2022 seront multifacettes. Selon une étude, 41 % des membres du conseil d'administration (ou autres dirigeants) interrogés ont déclaré que leurs entreprises diversifieraient davantage ou ajouteraient de nouveaux fournisseurs à leurs réseaux d'approvisionnement. Cela signifie très probablement que le rythme de mise en œuvre de logiciels de gestion des stocks modernes augmentera dans ce secteur.

Les logiciels d'automatisation d'entrepôt peuvent être combinés avec des solutions utilisant l'intelligence artificielle. Des algorithmes spéciaux sont capables de suivre la consommation de matériaux et d'outils en temps réel. Ils peuvent également analyser ces données pour ajuster les commandes à la consommation actuelle au lieu d'utiliser des stocks prédéfinis. Grâce à cela, l'employé du service achats perd moins de temps à analyser et à modifier les commandes.

Une autre intégration utile est également la connexion du système d'entrepôt avec le logiciel des fournisseurs. Les solutions modernes améliorées avec l'intelligence artificielle sont capables de sélectionner des partenaires dans les bases de données de l'entreprise en fonction des directives conformes à sa stratégie : prix, historique des achats ou respect du principe de développement durable.

2. Utiliser l'Internet des objets

Presque la moitié (jusqu'à 45 %) des représentants des entreprises manufacturières interrogés par Deloitte pour Manufacturing Industry Outlook s'attendent à une augmentation continue de l'efficacité opérationnelle grâce à l'investissement dans l'Internet des objets (IoT). C'est une technologie qui crée un pont entre le produit, l'utilisateur final et le fabricant. Ce dernier reçoit des informations sur la façon dont le produit est utilisé et sur ses performances en temps réel.

L'utilisation de l'Internet des objets dans la production donne accès à plus de données, qui peuvent ensuite être utilisées de nombreuses façons, par exemple dans les processus de conception de nouveaux produits, de réparation de produits sous garantie, et même pour créer des campagnes publicitaires. Les appareils IoT sont une source riche d'informations non seulement sur le fonctionnement du produit, mais aussi sur les habitudes et comportements de l'utilisateur final.

La première application de l'IoT en fabrication est l'amélioration des produits. Les entreprises n'ayant pas mis en œuvre de solutions basées sur l'IoT doivent se fier à des études de marché coûteuses, et leur réalisation peut prendre du temps. De plus, les résultats de ces études ne sont pas toujours entièrement fiables. Grâce à l'IoT, les fabricants ont accès à des informations provenant directement des utilisateurs. Les données sont générées lors de l'utilisation des équipements, envoyées aux systèmes de l'entreprise, puis analysées. L'Internet des objets permet également d'ajuster les niveaux de stock en fonction de la demande pour un produit donné. Il facilite la gestion de la chaîne d'approvisionnement en fournissant aux systèmes des informations précieuses sur la demande.

L'IoT est capable de surveiller l'équipement et la production en temps réel, ce qui signifie que cette technologie utilisée dans la fabrication peut détecter les défauts des produits et évaluer leur qualité. Ainsi, vous pouvez retirer cette tâche fastidieuse et chronophage des épaules des experts de l'entreprise et les rediriger vers le travail nécessitant plus d'intelligence et de créativité humaines. De plus, les capteurs IoT peuvent recevoir des stimuli et fournir des données aux systèmes, qui sont capables d'évaluer les conditions et la situation dans la halle de production. La transmission et le traitement des données en temps réel ne permettent pas seulement de maintenir les machines de production en meilleur état mais augmentent aussi la sécurité, par exemple, par un arrêt d'urgence lorsqu'un objet étranger (un objet indésirable ou un employé) pénètre dans la zone de travail.

3. Appliquer la robotique et augmenter l'automatisation

Une grande partie du travail ne nécessitant pas l'intelligence et les aptitudes humaines peut être effectuée par des robots. Cela signifie que l'entreprise peut limiter le nombre d'employés effectuant des tâches manuelles et assigner ceux qui sont irremplaçables à un travail correspondant à leurs qualifications. La moitié des PDG d'entreprises de production interrogés par Deloitte s'attendent à ce que l'efficacité opérationnelle augmente en 2022 grâce aux investissements dans les robots de fabrication et les cobots. On s'attend également à ce que les investissements dans l'intelligence artificielle apportent un taux de croissance annuel composé (CAGR) supérieur à 20 % d'ici 2025.

Les dispositifs équipés d'intelligence artificielle et de l'IoT peuvent remplacer les travailleurs humains à de nombreuses étapes de la production. La mise en œuvre de la RPA (automatisation des processus robotisés) en tant que technologie de production permettant l'automatisation de nombreuses tâches répétitives et routinières permet une réduction significative des dépenses régulières. En choisissant de mettre en œuvre la RPA, même partiellement, il est possible de réduire le nombre de défauts et d'augmenter l'efficacité des processus de contrôle et d'évaluation de la qualité. Les activités conventionnelles menées pour vérifier la performance et le fonctionnement des produits nécessitent beaucoup de temps. De plus, des erreurs surviennent lors de ces vérifications. Contrairement aux humains, les machines ne font pas d'erreurs. En cas de défaut, le système informera le superviseur, et moins de matériaux, de temps et de budget seront gaspillés.

Les robots RPA peuvent fonctionner non seulement dans les halles de production, mais aussi dans les entrepôts, en remplaçant les employés ainsi que les machines et outils qu'ils manipulent. Ils automatisent non seulement la production elle-même, mais aussi le stockage et le transport, et leurs systèmes collectent des données et génèrent des rapports qui permettent de surveiller et d'améliorer le travail dans l'entreprise.

4. Assurer la cybersécurité

Former les employés sur les menaces et les bonnes pratiques dans le domaine de la cybersécurité n'est pas une priorité pour certains entrepreneurs, et une telle approche affaiblit la sécurité de l'entreprise. L'une des techniques les plus couramment utilisées par les pirates est le phishing – le vol de données confidentielles (par exemple, lors de tentatives de connexion). Par conséquent, la sensibilisation aux risques devrait être régulièrement augmentée parmi les employés.

Types d'attaques cybernétiques qui ont été les plus fréquentes ces dernières années dans diverses industries

Source : Manufacturing Industry Outlook 2022 rapport par Deloitte

L'industrie manufacturière a dépassé les services financiers en tant que secteur le plus attaqué en 2021. La vulnérabilité des entreprises de ce secteur économique aux cyberattaques résulte principalement de l'utilisation fréquente des services OT consistant à surveiller la condition des appareils et l'efficacité des processus industriels à l'aide de systèmes appropriés. L'année dernière, 61 % des incidents dans les organisations utilisant des services OT ont eu lieu dans le secteur manufacturier, et 36 % d'entre eux ont été causés par des ransomwares (logiciels qui chiffrent les fichiers sur un disque local et réseau jusqu'à ce que les exigences des criminels soient satisfaites).

Selon le rapport Manufacturing Industry Outlook 2022 (Deloitte), la grande majorité des représentants des entreprises manufacturières (85 %) s'attendent à ce que leurs organisations investissent davantage dans la prévention de la cybercriminalité en 2022. Plus de la moitié des répondants (56 %) prévoient de dépenser plus d'argent pour la détection des menaces. Un nombre significatif d'interviewés prévoient d'allouer plus de fonds au développement de stratégies pour réagir aux attaques.

Aujourd'hui, les entreprises manufacturières utilisent un grand nombre de dispositifs qui génèrent des données et des systèmes qui collectent et traitent des informations. Leur simple nombre augmente la vulnérabilité de l'organisation aux cyberattaques. Il est très difficile de sécuriser correctement de nombreux systèmes qui échangent constamment des données (IoT, RPA). Engager un nombre adéquat d'employés possédant les qualifications et l'expérience appropriées peut générer beaucoup de coûts et n'est pas facile. La solution à ce problème pourrait être l'externalisation de plus en plus populaire des services de cybersécurité. Elle consiste à déléguer la tâche de protéger les systèmes de l'entreprise à une organisation tierce spécialisée dans la gestion de la cybersécurité.

5. Investissement durable

Les consommateurs apprécient les entreprises écologiques, c'est-à-dire celles qui ne sont pas uniquement axées sur le profit mais qui ont également des objectifs sociaux, tels que la réduction de l'impact nuisible des usines sur l'environnement, le soutien aux régions moins développées ou la protection des animaux. Les entreprises manufacturières peuvent s'engager dans les initiatives mentionnées ci-dessus de nombreuses façons : en utilisant des matériaux recyclés, en économisant de l'eau ou de l'énergie, ainsi qu'en finançant des initiatives sociales.

Selon les recherches de Gartner, d'ici 2024, 75 % des 20 entreprises leaders mondiales dans la fabrication de biens de consommation s'engageront dans une coopération écosystémique visant la croissance économique et le développement durable. La coopération entre les entreprises et diverses organisations sociales, ainsi que l'investissement durable, sont les dernières tendances dans l'industrie manufacturière.

En fait, l'engagement dans le façonnement de la situation mondiale n'est pas seulement orienté par les médias. La coopération avec des fondations, des organisations et des entreprises dans le cadre de campagnes sociales donne à l'entreprise la possibilité de se développer – par l'échange d'expériences, de données, de technologies de production (et d'autres technologies) et par la construction d'une confiance mutuelle.

6. Prévenir les retards avec la maintenance prédictive

Les données montrent que la maintenance prédictive peut réduire le temps d'arrêt de production de 30 % à 50 %, prolonger la durée de vie des machines de 20 % à 40 % et réduire les coûts de plus de 30 %. Il est important de se rappeler qu'il est moins coûteux de prendre soin de la bonne condition des appareils que d'arrêter la production et de gaspiller de l'argent en réparations.

La maintenance prédictive est une technique d'apprentissage automatique (ML) qui réduit les temps d'arrêt dus aux problèmes matériels et maintient les machines en fonctionnement plus longtemps. Les systèmes alimentés par l'IA et le ML surveillent en continu les performances des machines et alertent les employés lorsqu'une maintenance ou une réparation est nécessaire. Grâce à cela, elles peuvent être effectuées lorsque c'est vraiment nécessaire. En utilisant des quantités inimaginables de données, les algorithmes peuvent estimer quand un défaut pourrait survenir. Grâce à l'analyse en temps réel, ils peuvent « voir » quand la productivité diminue ou quand des symptômes précoces de défauts qui affectent négativement l'efficacité de la production sont détectés.

La maintenance prédictive est la stratégie de gestion des machines la plus efficace pour une entreprise, car elle permet d'optimiser les coûts et les opérations. Selon un rapport de Deloitte, la mise en œuvre de la maintenance des machines utilisant l'analyse prédictive peut augmenter l'efficacité d'une entreprise manufacturière jusqu'à 25%. En utilisant l'analyse prédictive pour évaluer l'état des équipements, les entreprises réduisent les dépenses de réparation en remplaçant les pièces lorsque c'est vraiment nécessaire et réduisent les coûts liés au temps d'arrêt en cas de panne. Les systèmes de surveillance de l'état des appareils collectent et traitent les données en temps réel, grâce auxquels le personnel reçoit rapidement des informations lorsqu'un risque survient et recommande les actions à entreprendre. En choisissant cette solution, il est également possible de mieux gérer le travail dans la halle de production, en identifiant à l'avance les processus qui provoquent le plus souvent des défauts ou des interruptions.

Avantages de la maintenance prédictive, l'une des tendances dans l'industrie manufacturière

Source : Predictive Maintenance rapport par Deloitte

7. Développer des services dans le modèle EaaS (Equipment-as-a-Service)

Equipment-as-a-Service est un type de service B2B qui pourrait révolutionner le marché de la fabrication. Il consiste à vendre un service rendu à l'aide d'un produit donné ou des résultats de production au lieu du produit (machine) lui-même. Grâce à l'utilisation généralisée du partage d'équipements dans le modèle EaaS, les entreprises pourront élargir leur portefeuille ou augmenter leur production, et les fabricants augmenteront leurs bénéfices. Comme le prédisent les analystes de Gartner, même si aujourd'hui, un tel marché n'existe pratiquement pas, d'ici 2023, 20 % des fabricants d'équipements industriels proposeront des EaaS avec des fonctionnalités typiques des appareils IoT.

Offrir un service attrayant peut nécessiter de nouer des partenariats avec d'autres entreprises. De cette façon, il est possible de concevoir des offres complètes pour rendre l'entreprise distinctive par rapport à la concurrence. Il est bon d'envisager d'utiliser l'IoT et les analyses basées sur l'IA pour mieux comprendre les besoins de l'industrie manufacturière et créer des services adaptés aux attentes des utilisateurs, ainsi que d'améliorer leur satisfaction quant à leur utilisation.

La clé du succès en utilisant le modèle EaaS est de fournir aux clients une expérience de haute qualité. Par conséquent, le prestataire de services doit créer la possibilité de personnaliser le service pour répondre aux besoins du client. Ils pourront alors configurer le package de service de manière à répondre à leurs attentes. Pour cela, il sera nécessaire d'automatiser les processus et de fournir aux clients professionnels une plate-forme moderne qui leur permet d'acheter et de mettre en œuvre des services rapidement et facilement.

8. Mettre en œuvre des fonctionnalités de commerce électronique sur les sites web des entreprises

8 % des fabricants européens vendent leurs produits via des sites de commerce électronique. Ils peuvent être utilisés pour offrir divers services et produits, qu'ils soient physiques ou numériques, ainsi que pour mener des ventes dans le modèle EaaS. Quel que soit le type d'offre, fournir aux clients une boutique en ligne intuitive et esthétiquement plaisante est très important. Les fabricants créent des boutiques en ligne pour approvisionner d'autres entreprises manufacturières en matières premières, matériaux de production, produits finis et services.

Il existe de nombreux avantages à créer un site web de commerce électronique pour une entreprise manufacturière. En utilisant les fonctionnalités caractéristiques des boutiques en ligne, les entreprises :

  • automatisent le service et accélèrent le processus d'achat,
  • ont accès à un plus large éventail de clients potentiels,
  • bénéficient de solutions rendant les ventes plus efficaces (outils de personnalisation des commandes, systèmes de recommandation, programmes de fidélité, etc.),
  • élargissent leur offre car la boutique en ligne permet de vendre des produits physiques et numériques (formations, ebooks, manuels) et des services (maintenance, etc.), ce qui ouvre de nombreuses opportunités intéressantes pour les entreprises.

Grâce à l'introduction de solutions de commerce électronique sur leurs sites web, les entreprises acquièrent un autre canal de vente pour leurs produits. Cependant, il vaut la peine de prendre soin non seulement de fonctionnalités intéressantes mais aussi d'un design bien pensé et moderne des sites web manufacturiers.

Avec la bonne plateforme de commerce électronique, une entreprise peut offrir à ses clients divers modes de paiement et de livraison, créer des programmes de fidélité et gérer facilement les prix. Le développement des fonctionnalités de commerce électronique dans le secteur manufacturier est une tendance particulièrement remarquable, car sa mise en œuvre n'est pas aussi coûteuse que l'introduction de solutions basées sur l'intelligence artificielle dans la production, et en même temps, elle peut augmenter considérablement les bénéfices d'une entreprise donnée. Réaliser des ventes via une boutique en ligne devient aujourd'hui une norme pour le service client (individuel et professionnel) dans de nombreuses industries.

Tendances de l'industrie manufacturière - résumé

Introduire les dernières tendances dans la fabrication permet aux entreprises de surmonter de nombreux défis. Les plus grands d'entre eux aujourd'hui incluent la gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement, la protection des systèmes contre les cyberattaques, ainsi que la mise en œuvre de fonctionnalités de commerce électronique sur les sites web d'entreprise. Les solutions utilisant l'IoT, l'intelligence artificielle, l'apprentissage automatique et l'automatisation peuvent être appliquées à divers processus dans une entreprise manufacturière (entreposage, production, transport, marketing et ventes) pour augmenter l'efficacité globale de l'entreprise.

Nous pouvons concevoir et construire un site web manufacturier de haute qualité avec des fonctionnalités de commerce électronique, grâce auxquels vous gagnerez un canal important pour réaliser des ventes et communiquer avec les clients.

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